县市场监管局：组织开展锅炉事故应急演练活动

为全面落实企业安全生产主体责任，切实增强企业应急意识，近日，县市场监督管理局组织连云港捷达新能源有限公司开展锅炉应急演练，连云港亚新钢铁有限公司相关部门负责人现场观摩了演练。

本次演练模拟了锅炉给水泵故障导致锅炉缺水后的事故应急处理。演练中，司炉工发现锅炉缺水后，立即采取紧急措施并向公司负责人汇报。公司负责人立即启动锅炉应急预案，并通知各应急小组赶赴事故现场，开展应急处置工作。经过设备抢修人员的紧急抢修以及技术保障，锅炉启动过程中各项参数均正常平稳，隐患已消除，锅炉恢复正常运行后持续对锅炉水位进行监控。整个演练过程紧张有序，各应急小组各司其职，达到了预期的效果。

通过应急演练，模拟事故场景，提升了企业对突发事故的应急处理能力，进一步增强了企业的特种设备安全使用意识，有效保障了企业的安全生产稳定。（翟宝）

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接近自然流量，流量平稳，一台以上泵向平均，流速突然增加或急剧变化的方向，封闭口槽应防止气流。渣浆泵减少进料槽的底部，使其顺利进入泵池，并与泵管有一定距离。潜水渣浆泵泵管的深度应约为吸水管直径的四倍以上，也有一定的悬挂从底部的水平，是约1.5倍以上的直径，吸距墙约2至3倍的直径，不太靠近中央游泳池。减少进料槽的底部，使其顺利进入泵池，并与泵管有一定距离。要建立一个更高的泵池高度，由于泥浆泵的差异，宜采用逆流回流的方法。渣浆泵关于泵的配置和流量到嘴的位置和形状的泵池应防止回流和涡流。要含多个气泡的泵应设置有气泡的设施，对于浆槽应关闭设置扁管高度控制和真空消除在空间上的上气泡浆。关于泵的配置和流量到嘴的位置和形状的泵池应防止回流和涡流。

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ZJ渣浆泵如护保养？我们了解ZJ渣浆泵整机在出厂前已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需增加填料。那么ZJ渣浆泵在使用过程中该如护保养呢？保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。严禁泵在抽口状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

磨损后的出口端部极薄，呈锯齿状。叶片工作面与后盖板相交的棱角处有很深的条形沟纹。叶片非工作面上有凹凸不平的麻坑，但相对工作面磨痕较浅。渣浆泵叶片人口附近有带形凹坑，个别凹坑很深甚至使后盖板洞穿而导致叶轮失效。叶轮前后盖板内表面有颗粒滑痕，除靠近叶片工作面位置外，磨损较轻；外表面光滑、有均匀磨损痕迹。近十几年来，国内外多名学者投入了大量精力进行立式渣浆泵叶轮磨损的研究，但他们基本上都是通过对固体颗粒在叶轮中运动轨迹的分析和用数值分析的方法来研究叶轮的磨损。实际上，不管渣浆浓度的高低，立式渣浆泵叶轮内的流场对颗粒分布和轨迹具有决定性意义。渣浆泵离心式渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类的柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。经常检查轴封水个冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。定期检测轴承水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MPa时，可采用石棉填料。ZJ渣浆泵。

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渣浆泵安装面积：卧式占地面积大，安装需要占用很大的面积，立式泵占地面积小，重量轻，渣浆泵使用单位如果占地面积有限，可适当选择立式泵。结构特点：卧式泵多为双泵壳结构，立式泵为单泵壳结构。安装面积：卧式占地面积大，安装需要占用很大的面积，立式泵占地面积小，重量轻，渣浆泵使用单位如果占地面积有限，可适当选择立式泵。维修保养：卧式渣浆泵位于水面以上，维修保养较为方便，立式泵工作部处于液面以下，维修需要多加注意。渣浆泵以上就是关于立式渣浆泵和卧式泵的主要区别，根据这些区别在选择使用渣浆泵前，一定要按照自身各种需求情况选择出更为适合自己的型号，这样在使用时设备发挥的作用效果才能更有效。渣浆泵立式渣浆泵在正式使用前。

从而及时制止振动现象带给渣浆泵的损坏程度。渣浆泵一旦渣浆泵的填料口泄漏，那么其内部液体就会无法保持正确的输送道路，从而偏离轨道，不仅会对泵体造成冲击破坏，还会降低其工作效率。那么到底是什么原因导致的填料口泄漏？又该如何解决呢？处理方法：主要原因是加工误差大，安装不正确，应注意在安装后检查安装是否正确。3.原因：密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。渣浆泵因此一旦发现渣浆泵的填料口泄漏，可按照上面小编所说的原因和方法进行排查与解决，这样可以使自己快速有效的找准问题原因，从而减少对泵体的损坏程度。渣浆泵渣浆泵的轴承零件可谓是关键部位，支撑着整个泵的运转，因此一旦轴承出现故障就会直接导致设备无法运转。

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